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    液压缩管机
    产品名称:

    液压缩管机

    产品描述:

    工作时,先将液压胶管的端头与金属管接头4套装好,插人冲块内孔预定位置。再把操作阀7打到左位,此时主机A腔为高压腔,B腔为低压腔。

    详细信息

    液压缩管机


    液压缩管机

    缩口机

    液压缩管机的工作原理 

    工作时,先将液压胶管的端头与金属管接头4套装好,插人冲块内孔预定位置。再把操作阀7打到左位,此时主机A腔为高压腔,B腔为低压腔。活塞在液体压力的作用下向右运动,活塞杆带动锥套向右轴向运动压缩冲块。这样,迫使冲块径向收缩,压接金属管接头,直至达到预先设定的压缩量为止。

    这个过程叫做压缩过程,再将操作阀打到中间位置,停顿一定时间(约1 min)。这时,A, B腔分别被封闭而处于保压状态,液泵排出的液体经操作阀返回液箱。这个过程叫做保压过程。

    接着,将操作阀打到右位。此时,A腔变为低压腔,B腔变为高压腔。活塞在液体压力的作用下向左运动,活塞杆带动锥套反向退回。冲块解除压迫后在弹簧作用下张开,直至锥套回退到原始位置。这时,把压接好的液压胶管从模具中拔出。这个过程叫做回退过程。 

    经过压缩、保压和回退3个过程,则完成接头压接的一个循环。主机在设计技术参数状态下,每完成一个压接循环多约3 min。

    液压缩管机的六大特点:

    1.完全代替人工焊接方式;

    2.增加定位装置解决钢管和铁管缩径尺寸长短不一的问题;

    3.缩头行程重新改进,大大提高生产效果,日工作效率3000-5000根;

    4.体积小,占地面积少,移动方便;

    5.专用模具精度高,缩头后不会出现钢管铁管裂痕等现象;

    6.模具灵活,可根据客户需求定制。



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